Características | Beneficios |
● Buena barrera al oxígeno/aroma. ● Excelente rendimiento de isotropía en impresión y retorta. | ● Mayor vida útil y mejor frescura. ● Excelente rendimiento de conversión y precisión de registro |
● Excelente resistencia a la tracción, propiedades antiperforación y antiimpacto. ● Alta resistencia a las grietas por flexión ● Amplio rango de temperatura en la aplicación ● Excelente transparencia y brillo. | ● Capacidad con excelente seguridad de embalaje para aplicar en embalajes pesados, productos puntiagudos y rígidos. ● Distorsión mínima después de la réplica. |
SHA se puede utilizar para producir envases de alta calidad en 12 colores, con un ancho de sellado ≤10 cm y necesita registro de impresión. No es fácil deformar y rizar después de una retorta a 125 ℃. Se recomienda su uso para productos de embalaje no pesados con una capacidad de bolsa individual inferior a 2 kg, por ejemplo, bolsas de retorta y tapas de vasos con patrones delicados.
Espesor /μm | Ancho/mm | Tratamiento | Retortabilidad | Imprimibilidad |
15 | 300-2100 | corona simple/ambos lados | ≤121℃ | ≤12 colores |
Aviso: la capacidad de replicación y la capacidad de impresión dependen de las condiciones de procesamiento de impresión y laminación del cliente.
Actuación | BOPP | BOPET | BOPA |
Resistencia a la punción | ○ | △ | ◎ |
Resistencia a las grietas por flexión | △ | × | ◎ |
Resistencia al impacto | ○ | △ | ◎ |
Barrera de gases | × | △ | ○ |
Barrera de humedad | ◎ | △ | × |
Resistencia a altas temperaturas | △ | ◎ | ○ |
Resistencia a bajas temperaturas | △ | × | ◎ |
malo× normal△ bastante bueno○ excelente◎
El pequeño punto/red poco profunda perdida
Faltan puntos de impresión o faltan en la posición poco profunda del patrón impreso (generalmente menos del 30% del punto, también aparecerán graves en el 50% del punto).
Causas:
La finura de la tinta no es suficiente, lo que provoca que algunas partículas grandes de tinta no puedan llenarse hasta la red de agujeros poco profundos;
● La concentración de tinta es demasiado espesa, lo que produce una impresión deficiente y la formación de puntos ahuecados;
● La presión del raspador es demasiado grande, lo que produce una pequeña cantidad de tinta; el suministro de tinta es desigual, lo que provoca la pérdida de pequeños puntos;
● El uso de demasiado solvente de secado rápido, lo que hace que la tinta se seque en el orificio de la red y no pueda adherirse a la película durante el proceso de transferencia de la parte poco profunda de la red;
● La velocidad de impresión es demasiado lenta, ya que la tinta se seca en el orificio de la red durante el proceso de transferencia;
● La superficie de la película es demasiado rugosa; la tinta subyacente no es suave.
Sugerencias relacionadas:
✔ Elija una finura de tinta ≤15μm;
✔ Viscosidad adecuada de la tinta diluida;
✔ La cuchilla doctora debe ajustarse para raspar solo la tinta, sin ejercer demasiada presión;
✔ Utilice menos disolvente de secado rápido para ajustar la velocidad de secado de la tinta en el rodillo de la placa;
✔ Intente asegurarse de que la velocidad de impresión sea superior a 160 m/min.