Características | Beneficios |
● Buena barrera de oxígeno/aroma ● Desempeño excepcional de isotropía en impresión y retorta | ● Mayor vida útil y mejor frescura ● Excelente rendimiento de conversión y precisión de registro |
● Excelentes propiedades de resistencia a la tracción, antigolpes y antiimpacto ● Alta resistencia a las grietas por flexión ● Amplio rango de temperatura en la aplicación ● Excelente transparencia y brillo | ● Capacidad con excelente seguridad de empaque para aplicar en empaques pesados, productos afilados y rígidos. ● Distorsión mínima después de la retorta |
SHA se puede usar para producir empaques de alta calidad en 12 colores, ancho de sellado ≤10 cm y necesita registro de impresión.No es fácil deformar y rizar después de una retorta de 125 ℃.Se recomienda su uso para productos de embalaje no pesado con una capacidad de bolsa individual de menos de 2 kg, por ejemplo, bolsa de retorta y tapa de vaso con patrones delicados.
Espesor /μm | Ancho/mm | Tratamiento | Retortabilidad | Imprimibilidad |
15 | 300-2100 | corona simple/ambos lados | ≤121℃ | ≤12 colores |
Aviso: la retortabilidad y la capacidad de impresión dependen de las condiciones de procesamiento de impresión y laminación de los clientes.
Actuación | BOPP | BOPET | BOPA |
Resistencia a la perforación | ○ | △ | ◎ |
Resistencia a las grietas por flexión | △ | × | ◎ |
Resistencia al impacto | ○ | △ | ◎ |
Barrera de gases | × | △ | ○ |
Barrera de humedad | ◎ | △ | × |
Resistencia a altas temperaturas | △ | ◎ | ○ |
Resistencia a baja temperatura | △ | × | ◎ |
malo× normal△ bastante bueno○ excelente◎
El punto pequeño/la red poco profunda perdida
Faltan puntos de impresión o se pierden en la posición poco profunda del patrón impreso (generalmente menos del 30 % del punto, también aparecerán puntos graves en el 50 % del punto).
Causas:
La finura de la tinta no es suficiente, lo que da como resultado que algunas partículas grandes de tinta no se puedan llenar en la red de agujeros poco profundos;
● La concentración de tinta es demasiado espesa, lo que da como resultado una impresión deficiente y la formación de huecos en los puntos;
● La presión del raspador es demasiado grande, lo que resulta en una pequeña cantidad de tinta, el suministro de tinta es desigual, lo que provoca la pérdida de pequeños puntos;
● El uso de demasiado solvente de secado rápido, lo que hace que la tinta se seque en el orificio de la red y no pueda adherirse a la película durante el proceso de transferencia de la parte de la red poco profunda;
● La velocidad de impresión es demasiado lenta, ya que la tinta se seca en el orificio de la red durante el proceso de transferencia;
● La superficie de la película es demasiado áspera;la tinta subyacente no es uniforme.
Sugerencias relacionadas:
✔ Elija una finura de tinta ≤15 μm;
✔ Viscosidad adecuada de la tinta diluida;
✔ La cuchilla dosificadora debe ajustarse para raspar la tinta, no para ejercer demasiada presión;
✔ Use menos solvente de secado rápido para ajustar la velocidad de secado de la tinta en el rodillo de la placa;
✔ Trate de asegurarse de que la velocidad de impresión sea superior a 160 m/min.